宁波PC/ABS阻燃母粒

PP阻燃剂又称PP阻燃剂、PP阻燃剂、PP阻燃剂、PP阻燃剂等多种名称。PP阻燃母粒是利用恒压抽气机设备与大量高聚脂介质混合而成的颗粒。PP阻燃母粒分为无机物阻燃母粒、无卤阻燃母粒、磷溴复配阻燃母粒、耐热阻燃母粒、耐低温阻燃母粒、全透明阻燃母粒、加强型PP阻燃母粒和许多其他类型的阻燃母粒。聚丙稀复合阻燃母粒改性材料一定是当今社会的高质量产品，其添加量小于3；添加产品后不会产生沉淀物，污染环境，原材料损耗小，耐热性好，分散性好。优异的阻燃效果，添加量小，分散性能优异，采用低成本；对产品没有危害/不破坏初特性有许多其他优点...目前阶段，PP阻燃母粒可以分为注塑级，拉申级、挤压级、吹膜级、注塑级级和许多其它级；PP阻燃母粒已经成为聚丙稀阻燃改性材料中较常见的产品，其产品经使用后有明显改善。突出优点，而且增强了产品在环氧树脂中和作用更加好。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉伸强度，提高其使用寿命。宁波PC/ABS阻燃母粒

中空板阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，中空板材挤出只需添加4-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到***小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、中空板阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。适合PP挤出中空板材等。pe阻燃母粒生产阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成的。

怎样挑选好的PE阻燃母粒呢？1.热吸收机制。有些阻燃剂在加热时会分解成水，水分蒸发后会带走大量的热能，从而达到防火的效果，这和用水灭火原理一样，这类常用的是硼砂、水合铝等；2.覆盖效果。当加热时，某些阻燃剂会分解形成稳定的覆盖层，使材料与氧气隔离，从而达到阻燃效果，常用的阻燃剂有磷酸酯类化合物、耐火发泡漆等；3.稀释效果。加热后，某些阻燃剂分解产生大量不燃气体(CO2、氨气.氯化氯等)，稀释了物料周围的空气，降低了氧气的浓度，这样就能达到阻燃效果，这和干粉灭火器原理一样，这类常用的阻燃剂有磷酸胺、氯化铵、碳酸胺等。

高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。火花放电会形成严重事故：例如在易燃易爆场所，电荷放电会发作火灾。使用抗静电阻燃母粒则不会发生上述问题。在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时，静电荷产生的力地干扰了加工过程停止，它会障碍薄膜和纤维正常缠绕，同时产品可印刷性也被静电荷干扰。此时用抗静电阻燃母粒则不会有静电荷干扰。阻燃母粒是将阻燃剂六溴环十二烷以聚苯乙烯为载体经过塑化造粒而成，阻燃剂含量达到80%。既拥有六溴环十二烷粉体产品优异的阻燃性能又具有分散性好、添加量低、易发泡、易挤出、生产稳定、环保等优点。适用于各种不同的挤塑板生产设备，特别是对于单螺杆设备，能很好的解决单螺杆设备做阻燃板吃料不稳定的现象。阻燃母粒可以提高塑料制品的抗拉伸性能，增加其使用范围。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能，提高产品的使用寿命。宁波PC/ABS阻燃母粒

阻燃母粒可以增加塑料制品的抗冲击性能，提高其耐用性。宁波PC/ABS阻燃母粒

阻燃母粒亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现更优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都很大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。宁波PC/ABS阻燃母粒